廊坊市生態(tài)環(huán)境局霸州市分局關于2024年10月9日擬對建設項目環(huán)境影響評價文件作出審批意見的公示

序號

項目名稱

建設地點

建設單位

環(huán)境影響評價機構

建設項目概況

主要環(huán)境影響及預防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

1

(略) (略) 酸洗生產線及酸再生生產線技改項目

(略) (略) 信安 (略) 北（ (略) (略) 院內）

(略) (略)

河北 (略)

建設內容：在 (略) 進行改建，不新增占地面積， (略) 場需求，擬將廠內酸洗車間的1條720mm帶鋼連續(xù)酸洗線改造為1條550mm帶鋼連續(xù)酸洗線，在現有酸再生車間東側新建一座兩層 (略) 理間，內設1套 (略) 理設備， (略) 理本廠內產生的廢鹽酸，廢 (略) 理后得到凈水劑聚合氯化鐵，現有酸再生車間內的焙燒爐改為備用。另外，結合廠內實際用熱需求，擬將為6條酸洗線供熱的1臺15t/h天然氣鍋爐改為1臺6t/h天然氣鍋爐。建設規(guī)模： (略) 理能 (略) 理廢鹽酸3.#t；項目酸洗線技改完成后全廠酸洗帶鋼產能不變，仍為#t/a。

施工期：

（1）廢氣：

在本項目建設過程中擬采取以下措施來減少作業(yè)揚塵：

①建筑垃圾及時清運到指定地點，不準亂倒。裝卸、清理、裝運原料和建筑垃圾時，必須采取有效的抑塵措施；

②施工現場出現四級及以上的大風天氣時禁止進行土方施工。通過采取以上措施，本項目建設過程中揚塵污染影響較輕，且施工造成的不 (略) 部的、短期的，本項目建設完成之后影響就會消失，因此施工期揚塵對周邊環(huán)境影響不大。

（2）廢水：

施工現場產生的廢舊設備、技改后設備清洗廢水排入廠內酸 (略) (略) 理，施工人員的生活用水排入廠 (略) (略) 理，最 (略) (略) 進信安 (略) 理廠 (略) 理。

項目施工期廢水不直接排入外環(huán)境，不會對周圍水環(huán)境造成明顯影響。

（3）噪聲：

為進一步減少施工噪聲對敏感點的影響，結合施工進展，具體采取如下防治措施：

a、運輸車輛，運載建筑材料及建筑垃圾的車輛要選擇合適的時間、路線進行運輸，運輸 (略) 線盡量避開居民點和環(huán)境敏感點，車輛出入現場時應低速、禁鳴。

b、加強施工工地的噪聲管理，施工企業(yè)對施工噪聲進行自律，文明施工；合理安排施工計劃和施工時間，所有高噪聲設備禁止在夜間22∶00-次日6∶00之間進行施工，以減小或避免施工噪聲對周圍居民的影響。

通過采取以上措施，施工噪聲對敏感點影響較輕。

（4）固廢：

固體廢物主要來源于原2#酸洗線拆除過程產生的廢鋼鐵、廢塑料、廢舊設備，及施工過程中產生的建筑垃圾和施工人員進駐產生的生活垃圾，其中廢鋼鐵、廢塑料、廢舊設備清洗干凈后外售物資回收部門； (略) 政部門指定地點堆存；生活垃圾產生量較小，收集后由環(huán) (略) 理。采取以上措施后，施工期固體廢物均可得 (略) 置，不會對周圍環(huán)境產生明顯影響。

運營期：

（1）廢氣：

① (略) 理系統(tǒng)：本次技改新增的 (略) 理系統(tǒng)產生的廢氣主要為氧化聚合反應釜產生的氯化氫，及成品罐、廢酸罐、新酸罐大小呼吸產生的氯化氫，一并經集氣管線收集后，引入原有1套“洗滌塔+堿洗塔+25m高排氣筒（DA030）”排放。滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）表4廢酸再生氯化氫排放限值。

②酸洗線技改：本項目酸洗槽、水洗槽會產生一定量氯化氫氣體，鈍化槽會產生少量氨氣，項目酸洗槽、水洗槽、鈍化槽均為全封閉式結構，槽上有PPH覆蓋，與槽體用水密封，罩蓋上設有排酸霧風管，酸洗槽酸霧經集氣管線引入原有2#酸洗線的1套“石墨冷凝器+酸霧吸收塔+23m高排氣筒DA022”排放，水洗槽酸霧和鈍化槽氨氣經集氣管線引入原有1#酸洗線的1套“石墨冷凝器+酸霧吸收塔+23m高排氣筒DA020”排放。氯化氫執(zhí)行《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）表4中酸洗機組排放限值要求；氨執(zhí)行《惡臭污染物排放標準》（#）表2中排放標準限值。

本項目酸洗線焊接、破鱗工序會產生一定量顆粒物，通過在焊接工位上方設集氣罩+四周設軟簾，破鱗工序全密閉，將廢氣一并引入原有1套“布袋除塵器（采用覆膜濾料）+23m高排氣筒DA023”排放。滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）表1顆粒物排放限值中軋鋼拋丸、焊接排放限值。

③蒸汽鍋爐廢氣：項目技改完成后原有1臺15t/h天然氣鍋爐改為1臺6t/h天然氣鍋爐，仍以天然氣為燃料，蒸汽鍋爐安裝低氮燃燒器，煙氣仍直接通過原有1根23m高排氣筒（DA003）排放。滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(DB13/5161-2020)中表1燃氣鍋爐限值。

④現有制管一車間帶鋼對焊工序：經集氣罩（四周設軟簾）+2套“袋式除塵器（聚酯濾料）+18m高排氣筒（DA034、DA035）排放。滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）表1顆粒物排放限值中軋鋼焊接排放限值。

⑤現有制管二、三車間帶鋼對焊工序：經集氣罩（四周設軟簾）+4套“袋式除塵器（聚酯濾料）+15m高排氣筒（DA036、DA037、DA038、DA039）”排放。滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）表1顆粒物排放限值中軋鋼焊接排放限值。

⑥焊接工序集氣罩未收集廢氣、酸洗工序集氣系統(tǒng)未收集廢氣滿足《鋼鐵工業(yè)大氣污染物超低排放標準》（DB13/2169-2018）表5無組織排放濃度限值。水洗、鈍化工序集氣系統(tǒng)未收集廢氣滿足惡臭污染物排放標準》（#）表1中二級新改擴建標準值。

（2）廢水：

酸洗后水洗、酸洗機組反沖洗、酸洗機組酸霧吸收塔、 (略) 理系統(tǒng)洗滌塔和堿洗塔、鍋爐和軟水站廢水：排入原有酸 (略) 理間（處理工藝：中和+沉淀+過濾）處理后， (略) (略) 進信安 (略) 理廠 (略) 理。凈環(huán)水池、軋機、原有軋機油霧凈化系統(tǒng)和職工生活污水：乳化液廢水、軋機油霧凈化系統(tǒng)廢水經隔 (略) 理，生活污水排入廠內化 (略) 理，排入廠內原 (略) 理車間（處理工藝：調節(jié)池+曝氣+破乳絮凝沉淀+ (略) 理+沉淀）處理后， (略) (略) 進信安 (略) 理廠 (略) 理。滿足《鋼鐵工業(yè)水污染排放標準》（#）及修改單中表3特別排放限值間接排放標準要求、信安 (略) 理廠進水水質要求。

（3）噪聲：

開卷機、五輥剝殼機、張力輥、吹邊裝置、熱風干燥裝置、切尾剪、卷取機、反應釜、泵類、風機產生的噪聲：選購低噪設備，開卷機、卷取機、泵類通過廠房隔聲，其他設備：基礎減振+廠房隔聲，另外風機進出口需要采取軟連接。東、西、北三個廠界噪聲均執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(#)中的3類標準，南廠界噪聲執(zhí)行4類標準。

（4）固體廢物：

①一般固廢：酸洗線破鱗工序廢氧化鐵皮集中收集后外售；酸洗線焊接、破鱗布袋除塵器，現有制管線焊接布袋除塵器除塵灰集中收集后外售作建材，廢布袋集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運；鈍化、反應釜亞硝酸鈉廢包裝袋集中收集后外售廢品回收站；酸 (略) 理間污泥外售鐵選廠作原料。滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標準》(#)。

②危險廢物：酸洗槽、石墨冷凝器廢鹽酸經本項目 (略) 理系統(tǒng)制得凈水劑后外售；鈍化槽廢鈍化液、 (略) 理間化驗過程廢液、廢試劑瓶裝于密閉塑料桶內，于危廢暫存間暫存，定期委托有資 (略) 理。滿足《危險廢物貯存污染控制標準》（#）中相關要求。

公眾參與：采取報紙、網絡公示、張貼公告、發(fā)放調查問卷等形式進行。