阜新市生態(tài)環(huán)境局開發(fā)分局關(guān)于2024年9月26日擬作出的建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件批復(fù)決定的公示

序號

項目名稱

建設(shè)地點

建設(shè)單位

環(huán)境影響評價機(jī)構(gòu)

項目概況

*主要環(huán)境影響及預(yù)防或減輕不良環(huán)境影響的對策和措施

公眾參與情況

相關(guān)環(huán)保措施承諾文件

1

年產(chǎn)鋼管桿、鐵塔、鐵附件4000噸、(略)基水泥桿加工

(略) 高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)新秀街158號

遼寧 (略)

遼寧中環(huán) (略)

項目概況

本項目位于 (略) 高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)新秀街158號。 (略) 場需要，遼寧 (略) 決定擬投資(略)萬元，新建鋼管桿、鐵塔、鐵附件廠房1座（1#廠房），新建生產(chǎn)附房1座（6#廠房），其余利用廠區(qū)現(xiàn)有閑置建筑（2#~5#），工程將配套線桿生產(chǎn)線、線路金具生產(chǎn)線；項目引進(jìn)全自動生產(chǎn)線以及配套設(shè)施。項目建成后年產(chǎn)鋼管桿、鐵塔、鐵附件4000噸，水泥桿(略)基。

1、廢氣

（1）原料卸料產(chǎn)生的粉塵

本項目原料砂石由汽車運至1#車間內(nèi)，卸料過程產(chǎn)生粉塵，原料卸料產(chǎn)生的粉塵量參考《逸散性工業(yè)粉塵控制技術(shù)》中粒料加工廠相關(guān)工序粉塵排放因子，參照砂和礫石裝貨的排放因子0.01kg/t（鏟裝量），本項目砂石用量為(略)t，則本項目原料鏟裝的粉塵產(chǎn)生量為0.226t/a，項目卸料位于密閉車間內(nèi)，卸料過程中盡可能降低原料卸料過程的落差，及時灑水降塵。采取上述措施后，僅有少量揚塵以無組織形式排入外環(huán)境，參考《固體物料堆存顆粒物產(chǎn)排污核算系數(shù)手冊》廠房封閉式抑塵效率99%，因此無組織粉塵排放量為0.(略)t/a。

（2）投料粉塵、攪拌粉塵

本項目碎石和沙子通過鏟車進(jìn)入配料機(jī)，投料過程會產(chǎn)生粉塵，攪拌工序也會產(chǎn)生粉塵，參照生態(tài)環(huán)境部2021年6月發(fā)布的《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中“3021水泥制品制造（含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造、3029其他水泥類似制品制造）行業(yè)系數(shù)手冊”中粉塵產(chǎn)污系數(shù)，按0.166kg/t產(chǎn)品計，本項目產(chǎn)品重量約為(略)t/a（去除鋼筋），則投料粉塵以及攪拌粉塵產(chǎn)生量為5.045t/a。配料機(jī)上方以及攪拌上方設(shè)置集氣罩，輸送機(jī)密閉，全密閉式攪拌機(jī)等措施，收集后的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理，通過15m高（DA001）排氣筒排放。參考《局部排氣罩的捕集效率實驗》（彭泰瑤，邵強），本項目集塵罩捕集效率取80%，布袋除塵器凈化效率取99%，設(shè)計風(fēng)量為3000m³/h，則本項目攪拌過程中有組織粉塵產(chǎn)生量為4.036t/a（0.56kg/h）。因此，有組織粉塵排放量為0.0404t/a（0.0056kg/h）。無組織粉塵產(chǎn)生量為1.009t/a，參考《固體物料堆存顆粒物產(chǎn)排污核算系數(shù)手冊》廠房封閉式抑塵效率99%，因此無組織粉塵排放量為0.01t/a（0.(略)kg/h）。

（3）水泥入筒倉過程中產(chǎn)生的呼吸口粉塵

本項目水泥由密閉罐裝車運輸至廠區(qū)內(nèi)，通過氣力輸送裝置將水泥壓入筒倉，由于受氣流沖擊，氣體中的粉料通過倉頂布袋除塵器時被捕集下來，捕集的粉塵重新回落入筒倉中，該過程會產(chǎn)生粉塵從倉頂氣孔排入大氣中。項目水泥筒倉是粉塵主要排放源，筒倉呼吸孔粉塵參照生態(tài)環(huán)境部2021年6月發(fā)布的《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中“3021水泥制品制造（含3022砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制造、3029其他水泥類似制品制造）行業(yè)系數(shù)手冊”中粉塵產(chǎn)污系數(shù)，按0.19kg/t產(chǎn)品計，收集效率100%，經(jīng)倉頂布袋除塵器處理，通過倉頂排氣筒20m（DA003~DA006）排放。顆粒物去除效率取99%，本項目水泥用量為7520t/a，粉塵產(chǎn)生量為1.429t/a，粉塵排放量為0.0143t/a（0.038kg/h）。（運行時間按照水泥氣力輸送至水泥筒倉時間，水泥氣力輸送效率為20噸/小時，故運行時間為376h、水泥入罐輸送量為4000m³/h）。

（4）運輸車輛動力揚塵

本項目原料及產(chǎn)品年運輸量Q總計約為(略)噸，車輛載重M=30t/輛，本項目產(chǎn)品年運輸量Q總計約為(略)噸，車輛載重M=20t/輛，行駛速度V=5km/h，運輸距離按100m計，路面狀況P表面積塵量取0.3kg/m²，計算出起塵量為0.0857t/a。

本項目水泥由密閉罐車運輸，砂石原料運輸過程中采用苫布覆蓋，參考《逸散行工業(yè)粉塵控制技術(shù)》，對廠區(qū)地面進(jìn)行硬化，路面定期進(jìn)行清掃等措施， (略) 揚塵的產(chǎn)生。采取以上措施后，降塵量約為80%，則本項目車輛運輸揚塵產(chǎn)生量為0.017t/a。

（5）切割粉塵

本項目物料切割過程產(chǎn)生顆粒物，切割粉塵根據(jù)《第二次全國污染源普查工業(yè)源產(chǎn)排污系數(shù)手冊》中“機(jī)械行業(yè)系數(shù)手冊”中的切割產(chǎn)污系數(shù)顆粒物5.3千克/噸-產(chǎn)品進(jìn)行核算，本項目物料用量為7019t/a。經(jīng)計算，切割過程顆粒物產(chǎn)生量為37.2t/a（5.17kg/h）。本項目在切割工序上方設(shè)置集氣罩，參考《局部排氣罩的捕集效率實驗》（彭泰瑤，邵強），切割工序集氣罩收集效率為80%，布袋除塵器除塵效率為99%，除塵器風(fēng)機(jī)風(fēng)量為5000m³/h，則本項目切割過程中有組織粉塵產(chǎn)生量為29.76t/a（4.13kg/h）。因此，有組織粉塵排放量為0.2976t/a（0.0413kg/h）。無組織粉塵產(chǎn)生量為7.44t/a，參考《固體物料堆存顆粒物產(chǎn)排污核算系數(shù)手冊》廠房封閉式抑塵效率99%，因此無組織粉塵排放量為0.0744t/a。

（6）機(jī)加廢氣

本項目機(jī)加工序采用濕式機(jī)加工法，使用切削液作為冷卻劑，運行過程會產(chǎn)生少量有機(jī)廢氣以無組織形式散逸。產(chǎn)生的非(略)烷總烴參照《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊》中《機(jī)械行業(yè)系數(shù)手冊》“33金屬制品業(yè)-07機(jī)械加工”中數(shù)控中心加工的產(chǎn)污系數(shù)確定本項目非(略)烷總烴的產(chǎn)污系數(shù)，詳見表4-1。

本項目切削液用量為0.56t/a，經(jīng)計算可知，機(jī)加工序產(chǎn)生的非(略)烷總烴量為0.(略)t/a，產(chǎn)生量較小以無組織形式散逸在密閉車間內(nèi)。

（7）焊接煙塵

本項目截斷后的鋼材需焊接形成骨架，參考《排放源統(tǒng)計調(diào)查產(chǎn)排污核算方法和系數(shù)手冊（2021年）》中機(jī)械行業(yè)系數(shù)手冊，焊接工段焊條產(chǎn)污系數(shù)為顆粒物20.2kg/t-原料，焊絲產(chǎn)污系數(shù)為顆粒物9.19kg/t-原料，本項目焊條用量為1t/a，焊絲用量為4t/a，則焊接煙塵產(chǎn)生量為0.057t/a。

本項目焊接工位采用移動式焊接煙塵凈化器處理焊接煙塵后無組織排放，焊接煙塵的收集效率約為80%和去除效率為95%，則焊接煙塵排放量為0.(略)t/a（無組織）。

（8）鍋爐煙氣

項目鍋爐廢氣主要為天然氣燃燒產(chǎn)生的氮氧化物、二氧化硫及煙塵等。

根據(jù)企業(yè)提供資料，本項目購置1臺4t/h燃?xì)庹羝仩t，主要為產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)提供蒸汽，運行時間為300d，每天運行8h。鍋爐滿負(fù)荷運行1h，需要消耗約300m³/h天然氣，預(yù)計消耗天然氣(略)m³/a。

①煙氣量

根據(jù)《污染源源強核算技術(shù)指南鍋爐》（HJ991—2018）附錄C，沒有元素分析時，干煙氣排放量的經(jīng)驗公式計算參照《排污許可證申請與核發(fā)技術(shù)規(guī)范鍋爐》（HJ953—2018），天然氣鍋爐基準(zhǔn)煙氣量按下式計算。Vgy=0.285Qnet+0.343式中：Vgy——基準(zhǔn)煙氣量，Nm³/m³；Qnet——氣體燃料低位發(fā)熱量，MJ/m³；運營根據(jù)成分化驗單天然氣低位發(fā)熱量為35.161MJ/m³，則基準(zhǔn)煙氣量為10.364Nm³/m³-燃料，即燃燒1m³天然氣產(chǎn)生10.364Nm³煙氣，本項目煙氣量為746.(略)m³/a。

（9）食堂油煙

本項目食堂烹飪?nèi)剂蠟橐夯瘹?，屬清潔能源，完全燃燒產(chǎn)生二氧化碳和水，對環(huán)境無影響。本項目食堂油煙廢氣污染主要來源于食堂煎、炒、炸等烹調(diào)制作過程中產(chǎn)生的油煙。

項目食堂設(shè)有1個灶頭，根據(jù)《飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)（試行）》（(略)）中飲食業(yè)單位的規(guī)模劃分依據(jù)，確定食堂為小型飲食業(yè)單位。按照標(biāo)準(zhǔn)要求，排放油煙的飲食業(yè)單位必須安裝油煙凈化設(shè)施，并保證操作期間按要求運行。

2、廢水

①生活污水

本項目生活用水量為787.5t/a。生活污水排放系數(shù)0.8計，生活污水排放量為630t/a。生活污水主要污染物為CODcr、BOD₅、SS、NH₃-N、動植物油。生活污水中包括食堂廢水及職工生活污水。

②軟水制備排污水

本項目軟水制備用新鮮水量為5788.3t/a，設(shè)施純水制備率為85%，軟水制備排污水排水量為868.32t/a。再生反沖洗廢水年產(chǎn)生量為12t/a。軟水制備排污水屬于清凈下水。

③鍋爐定期排水

本項目鍋爐廢水（鍋爐排污水＋軟化處理廢水）年產(chǎn)生量為976.32t/a，其中軟水制備排污水排水量為880.32t/a（包含反沖洗廢水），因此，則鍋爐定期排水為108t/a。屬于清凈下水。

④養(yǎng)護(hù)冷凝水

本項目采用4t/h蒸汽鍋爐，通過蒸汽養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品。項目年蒸汽用量為4800t/a。項目設(shè)置1座養(yǎng)護(hù)池，產(chǎn)品在養(yǎng)護(hù)過程中蒸汽有一定損耗，其余蒸汽冷卻變成水流入養(yǎng)護(hù)池內(nèi)，損耗按30%計，項目產(chǎn)生養(yǎng)護(hù)冷凝水量為3360t/a。

⑤設(shè)備清洗廢水

本項目攪拌機(jī)清洗用水量為300t/a。設(shè)備清洗用水損失率按10%計，則設(shè)備清洗廢水量約為270t/a，此部分廢水主要污染因子為SS。

⑥車輛清洗廢水

本項目運輸車輛出入廠區(qū)需進(jìn)行清洗，用水量為300t/a。車輛清洗用水損失率按15%計，則設(shè)備清洗廢水量約為255t/a，此部分廢水主要污染因子為SS。由地槽流入沉淀池內(nèi)。

3、噪聲

項目產(chǎn)生的設(shè)備噪聲經(jīng)設(shè)備基礎(chǔ)減振，生產(chǎn)車間隔聲、構(gòu)筑物隔擋及距離衰減后，廠界晝間噪聲預(yù)測值均滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》((略))3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)要求，即晝間≤65dB（A）。

4、固廢

（1）除塵器收集的除塵灰以及車間落地灰（900-999-66）

根據(jù)工程分析，本項目除塵器收集的除塵灰量約為3.78t/a，落地灰產(chǎn)生量為0.7227t/a，統(tǒng)一收集后回用于生產(chǎn)。

（2）鋼材廢邊角料（900-999-99）

本項目在鋼材骨架制作過程中產(chǎn)生廢邊角料，邊角料產(chǎn)生量按用量的1%計算，因此，其產(chǎn)生量約為70.19t/a，收集后外售廢品站。

（3）廢焊條、焊渣及收塵灰（900-999-99）

本項目骨架焊接工序采用焊條手工焊接，焊接過程中產(chǎn)生廢焊材及焊渣。項目焊條用量為1.0t/a，廢焊條及焊渣產(chǎn)生按5%計，則廢焊材及焊渣產(chǎn)生量0.05t/a，廢焊材統(tǒng)一收集后外售，焊渣送當(dāng)?shù)匾话愎I(yè)固體廢物填埋場填埋；根據(jù)工程分析，本項目焊機(jī)工序產(chǎn)生的收塵灰為0.(略)t/a，送當(dāng)?shù)匾话愎I(yè)固體廢物填埋場填埋。

（4）沉淀池底泥

本項目攪拌機(jī)等設(shè)備清洗廢水經(jīng)沉淀池進(jìn)行沉淀處理，該類沖洗廢水主要污染物是SS，產(chǎn)生濃度在50-3000mg/L之間，經(jīng)計算預(yù)計沉淀池底泥產(chǎn)生量為0.5t/a，沉淀池底泥回用于生產(chǎn)。

（5）廢離子交換樹脂（900-999-99）

本項目鍋爐軟水制備采用離子交換技術(shù)，所用的離子交換樹脂更換頻率為半年/次，每次更換廢棄量為0.2t。離子交換樹脂由供給廠家每半年更換1次，產(chǎn)生量為0.4t/a，更換樹脂時應(yīng)將廢棄的樹脂采用統(tǒng)一的容器進(jìn)行收集，并直接帶回處理，不于廠區(qū)內(nèi)暫存。

（6）不合格水泥桿（900-999-99）

本項目在質(zhì)檢工序中會產(chǎn)生不合格水泥桿。根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，項目產(chǎn)品不合格率約為0.1%。項目產(chǎn)品年產(chǎn)量為(略)根/a，按1113kg/根計，不合格產(chǎn)品產(chǎn)生量為33.39t/a。固廢代碼為：非特定行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的一般固體廢物99其他廢物900-999-99非特定行業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的其他廢物，經(jīng)人工敲碎后直接回用攪拌工序。

（7）廢布袋

本項目共設(shè)置6臺布袋除塵器，需定期更換布袋，更換頻次為每年3次，每次廢布袋產(chǎn)生量為0.05t，年產(chǎn)生量為0.1t，統(tǒng)一收集后外售。

（8）生活垃圾

本項目職工定員35人，年工作300天，生活垃圾量按每人每天0.5kg計，則生活垃圾產(chǎn)生量為5.25t/a。項目設(shè)置垃圾桶收集，定期送至園區(qū)垃圾收集點，由園區(qū)環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。

（9）廢鐵屑

本項目機(jī)加工序產(chǎn)生廢鐵屑，由于機(jī)加工序使用切削液，因此機(jī)加過程產(chǎn)生的沾染切削液的廢金屬需按危險廢物進(jìn)行管理，產(chǎn)生量約為2t/a，分類收集至危廢貯存點內(nèi)暫存，定期委托有此類危險廢物處理資質(zhì)單位進(jìn)行處理。

（10）廢切削液（HW09，900-039-49）及廢切削液桶（HW49，900-041-49）

本項目機(jī)加工序會產(chǎn)生廢切削液，產(chǎn)生量約為0.56t/a，廢切削液桶產(chǎn)生量約為0.1t/a。

根據(jù)《國家危險廢物名錄》（2021年版），廢切削液屬于“HW09”類危險廢物，廢物代碼900-039-49，廢切削液桶屬于“含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢棄包裝物、容器、過濾吸附介質(zhì)”為危險廢物，代碼為：HW49其他廢物非特定行業(yè)900-041-49，分類收集至危廢貯存點內(nèi)暫存，定期委托有此類危險廢物處理資質(zhì)單位進(jìn)行處理。

（11）廢機(jī)油、廢液壓油、廢油桶、含油抹布

本項目各生產(chǎn)設(shè)備會定期產(chǎn)生廢機(jī)油以及廢液壓油，根據(jù)建設(shè)單位提供的資料，本項目廢機(jī)油以及廢液壓油年產(chǎn)生量均為0.5t/a。

根據(jù)《國家危險廢物名錄》（2021年版），廢機(jī)油、廢液壓油屬于“HW08”類危險廢物，廢物代碼900-214-08，建設(shè)單位分類收集至危廢貯存點內(nèi)暫存，定期委托有此類危險廢物處理資質(zhì)單位進(jìn)行處理。

廢油桶屬于“含有或沾染毒性、感染性危險廢物的廢棄包裝物、容器、過濾吸附介質(zhì)”為危險廢物，代碼為：HW49其他廢物非特定行業(yè)900-041-49，暫存于危險貯存點，定期由有資質(zhì)單位處置。含油抹布產(chǎn)生量為0.005t/a，根據(jù)《國家危險廢物名錄》（2021年版），廢棄的含油抹布為危險廢物，代碼為：HW49其他廢物 900-041-49，暫存于危險廢物暫存間，定期由有資質(zhì)單位處置。