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2024年2月22日擬批準(zhǔn)環(huán)境影響報告表(書)情況
根據(jù)建設(shè)項目環(huán)境影響評價審批程序的有關(guān)規(guī)定, (略) 生態(tài)環(huán)境局《關(guān)于委托旗縣區(qū)分局辦理部分政務(wù)服務(wù)事項的通知》(包環(huán)辦發(fā)[2020]132號)要求,經(jīng)審核,我局將擬批準(zhǔn)下列建設(shè)項目環(huán)境影響報告表(書)。為保證工作的嚴(yán)肅性和公正性,現(xiàn)將下列建設(shè)項目環(huán)境影響報告表(書)予以公示。公示日期為2024年2月22日-2024年2月28日(公示期為5個工作日)。
聽證權(quán)利告知:依據(jù)《中華人民共和國行政許可法》,自公示起五日內(nèi)申請人、利害關(guān)系人可對以下擬作出的建設(shè)項目環(huán)境影響評價文件審批意見要求聽證。
電話:0472-* 傳真:0472-*
通訊地址: (略) 九原區(qū)沙河鎮(zhèn)建新街3號(*)
序號 | 項目 名稱 | 建設(shè)地點 | 建設(shè)單位 | 項目概況 | 主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施 |
1 | 內(nèi)蒙古 (略) 年產(chǎn)20萬噸礦粉生產(chǎn)線項目 | (略) 九原區(qū)哈林格爾鎮(zhèn)南繞城公路44公里處、明拓路以西 | 內(nèi)蒙古 (略) | 項目總占地面積約為24000m2,建設(shè)一條礦渣微粉生產(chǎn)線,包括成品庫兩座,礦渣庫一座,立式輥磨粉設(shè)備、燃氣熱風(fēng)爐、布袋除塵器等。項目總投資約10300萬元,其中環(huán)保投資為360.5萬元。 | 運營期污染防治措施分析 (1)廢水:本項目運營期生產(chǎn)無生產(chǎn)廢水產(chǎn)生;生活污水經(jīng)污水管網(wǎng),最 (略) 九原水質(zhì)凈化廠。排放濃度滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中表4三級標(biāo)準(zhǔn)要求。 (2)廢氣:本項目原料裝卸、堆存過程產(chǎn)生的粉塵,經(jīng)罐頂除塵器除塵后以無組織形式排放;水渣破碎粉塵經(jīng)1臺袋式除塵器除塵后由高度15m排氣筒DA001達標(biāo)排放;水渣破碎無組織粉塵灑水抑塵后經(jīng)過全封閉礦渣庫阻隔降塵后以無組織排放;立式粉磨、烘干、選粉廢氣經(jīng)低氮燃燒器+袋式除塵器除塵后由高度15m排氣筒DA002達標(biāo)排放;礦渣微粉入庫粉塵及出庫粉塵經(jīng)收集后分別進入1臺脈沖式布袋除塵器除塵后以無組織形式排放。 原料裝卸、堆存過程無組織粉塵、水渣破碎無組織粉塵、礦渣微粉出庫、入庫無組織粉塵均滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)中表3大氣污染物無組織排放限值(顆粒物排放濃度≤0.5mg/m3);水渣破碎有組織粉塵、立式粉磨、烘干、選粉廢氣中顆粒物、NOx滿足《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)中表2大氣污染物特別排放限值(顆粒物排放濃度≤20mg/m3,氮氧化物排放濃度≤300mg/m3)、SO2滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物綜合治理方案》中規(guī)定的最高限值(200mg/m3)。 (3)噪聲:本項目采取減振隔聲等措施后,廠界噪聲能夠滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)的要求。 (4)固廢:本項目運營過程中產(chǎn)生的固體廢物包括廢鐵、生活垃圾以及廢潤滑油。 ①廢鐵:本項目在中轉(zhuǎn)樓與立式粉磨設(shè)備內(nèi)均設(shè)有除鐵裝置,收集暫存于中轉(zhuǎn)樓內(nèi)的一般固廢暫存區(qū),定期外售。②生活垃圾產(chǎn)生后經(jīng)集中收集后,由環(huán)衛(wèi)部門進行清運處理。③廢潤滑油:本項目運營期產(chǎn)生的危險廢物主要為設(shè)備維修時產(chǎn)生的廢潤滑油,先暫存于危廢暫存間,定期交由有資質(zhì)的單位處理。 |
序號 | 項目 名稱 | 建設(shè)地點 | 建設(shè)單位 | 項目概況 | 主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施 |
2 | 包頭鼎鑫水泥電桿廠建設(shè)項目 | (略) 九原區(qū)哈林格爾鎮(zhèn)南繞城公路44公里處、明拓路以西 | (略) (略) | 本項目主要建設(shè)內(nèi)容包括水泥電桿生產(chǎn)線1條,包括主生產(chǎn)車間、其他輔助車間、庫房以及其它配套設(shè)施。項目總投資約800萬元,其中環(huán)保投資為59.1萬元。 | 運營期污染防治措施分析 (1)廢水:生產(chǎn)廢水主要為鍋爐廢水,收集后用于攪拌用水,不外排;生活污水經(jīng)防滲旱廁收集后,定期委托環(huán)衛(wèi)部門 (略) 九原水質(zhì)凈化廠。 (2)廢氣:燃氣鍋爐廢氣:清潔能源+低氮燃燒+1根13m高排氣筒DA001排放;有組織顆粒物、二氧化硫執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13271-2014)表2新建燃氣鍋爐大氣污染物排放濃度限值(顆粒物排放濃度≤20mg/m3,二氧化硫排放濃度≤50mg/m3),氮氧化物同時滿足《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/139-2015)表1新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值要求(氮氧化物排放濃度≤30mg/m3)。 水泥罐粉塵經(jīng)自帶倉頂濾筒除塵器處理后,由倉頂排氣口無組織排放;砂石原料貯存、裝卸粉塵經(jīng)全封閉車間阻隔+灑水抑塵處理后無組織排放;砂石投料粉塵經(jīng)三面遮擋+灑水抑塵處理后無組織排放;原料攪拌粉塵經(jīng)1套集氣罩+袋式除塵器、全封閉廠房阻隔處理后無組織排放;切割、焊接煙塵經(jīng)全封閉廠房阻隔處理后無組織排放;運輸揚塵經(jīng)灑水抑塵+控制車速處理后無組織排放;無組織顆粒物排放執(zhí)行《水泥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB4915-2013)表3的大氣污染物無組織排放限值。(顆粒物排放濃度≤0.5mg/m3)。 (3)噪聲:項目采用低噪聲設(shè)備,經(jīng)基礎(chǔ)減振、建筑隔聲(墻體采用雙層復(fù)合板材)和距離衰減后,廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類聲環(huán)境功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)(晝間65dB(A),夜間55 dB(A))。 (4)固廢:本項目產(chǎn)生的一般固體廢物為鋼筋邊角料、焊渣經(jīng)收集后全部外售;不合格產(chǎn)品砸斷后鋼筋外售綜合利用,水泥塊作為建筑垃圾拉運到政府指定地點;軟水制備過程產(chǎn)生的廢樹脂由廠家負(fù)責(zé)回收和更換;廢布袋經(jīng)一般固廢區(qū)暫存后定期由廠家回收。生活垃圾由廠區(qū)設(shè)置的垃圾桶收集后,委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運。 本項目危險廢物為廢礦物油,經(jīng)鐵桶收集后,暫存于危廢暫存間內(nèi),委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位進行處置;本項目新建一座占地5m2危廢間,危廢間建設(shè)滿足《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8597-2023)相關(guān)要求。 |
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3 | 內(nèi)蒙古卡樂思稀土 (略) 綠色環(huán)保稀土顏料產(chǎn)業(yè)化配套儲運設(shè)施升級改造項目 | 內(nèi)蒙古 (略) 九原區(qū)盛達路與陽明街交叉路口附近 | 內(nèi)蒙古卡樂思稀土 (略) | 本項目主要建設(shè)內(nèi)容為:新增二硫化碳儲罐一個,氣站供氣系統(tǒng)一套。項目總投資約33萬元,其中環(huán)保投資為2萬元。 | 運營期污染防治措施分析 (1)廢水:本項目無生活污水排放,生產(chǎn)用水主要為熱水罐循環(huán)使用,不外排。 (2)廢氣:運營期廢氣主要是二硫化碳儲罐的大、小呼吸。廢氣經(jīng)管道引至1套兩級活性炭吸附裝置處理后,以無組織形式達標(biāo)排放。二硫化碳無組織排放滿足《惡臭污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)表1新擴改建二級標(biāo)準(zhǔn)限值要求。 (3)噪聲:本項目選用低噪聲設(shè)備,在采取設(shè)備安裝基礎(chǔ)減振、合理安排工期等措施降噪后,廠界噪聲可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348—2008)中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。 (4)固廢:本項目運營期間產(chǎn)生的固廢主要為廢活性炭;危險廢物主要包括廢活性炭,產(chǎn)生后采用噸袋包裝(內(nèi)覆膜),袋口封死,密封包裝暫存至項目區(qū)危廢暫存間,定期委托有資質(zhì)單位處理處置。 |
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4 | (略) (略) 固廢資源化利用項目 | 內(nèi)蒙古 (略) 九原區(qū)阿嘎如泰蘇木柏樹溝嘎查東柏樹溝東300米處 | (略) (略) | 本項目擬擴大原料庫、成品庫、尾料庫,其他利用已建車間和廠房、利舊部分設(shè)備,對現(xiàn)有的1條年產(chǎn)10萬噸重介粉生產(chǎn)線進行改擴建,改擴建后為2條生產(chǎn)線,項目建設(shè)完成后年產(chǎn)50萬噸重介粉項目。項目總投資約3000萬元,其中環(huán)保投資為55萬元。 | 運營期污染防治措施分析 (1)廢水:本項目生產(chǎn)廢水主要為磁選廢水、尾料廢水全部排入循環(huán)水池回用于各個工段,無廢水外排;抑塵灑水全部損耗,原料帶水全部進入產(chǎn)品中;生活污水經(jīng)化糞池收集后,委托環(huán)衛(wèi)部門定 (略) 九原水質(zhì)凈化廠。生活污水排放執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)中三級排放標(biāo)準(zhǔn)。 (2)廢氣:篩分粉塵經(jīng)集氣罩+布袋除塵器處理后經(jīng)1根15米高排氣筒排放;有組織顆粒物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2新污染源大氣污染物排放限值二級標(biāo)準(zhǔn)(顆粒物排放濃度≤120mg/m3,排放速率嚴(yán)格50%:排放速率≤1.75kg/h)。 未被集氣罩收集的篩分粉塵經(jīng)全封閉車間阻隔降塵后無組織排放;運輸揚塵采取加蓋苫布+灑水抑塵+廠區(qū)內(nèi)道路硬化措施后無組織排放;原料堆存、裝卸粉塵、產(chǎn)品和尾料堆存、裝料粉塵采取灑水抑塵+封閉車間阻隔措施后以無組織形式排放;上料粉塵采取三面遮擋+灑水抑塵+封閉車間阻隔措施后以無組織形式排放。廠界無組織顆粒物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)中表2新污染源大氣污染物無組織排放監(jiān)控濃度限值(顆粒物排放濃度≤1.0mg/m3)。 (3)噪聲:本項目采用低噪聲設(shè)備、封閉車間、減振措施等(墻體采用雙層復(fù)合板材)。廠界噪聲可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中2類標(biāo)準(zhǔn)限值要求(晝間≤60dB(A),夜間≤50dB(A))。 (4)固廢:本項目產(chǎn)生的一般固體廢物為除塵灰摻和到尾料里,定期外售;廢布袋經(jīng)一般固廢區(qū)暫存后定期由廠家回收;尾料暫存于尾料庫定期外售清水 (略) 綜合利用。生活垃圾集中收集后,委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運。 本項目危險廢物為廢礦物油暫存于危廢暫存間,定期委托具有相關(guān)資質(zhì)的單位處置。 |
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5 | (略) 方園 (略) 鎂合金包芯線生產(chǎn)線擴建項目 | 內(nèi)蒙古 (略) 九原區(qū)哈林格爾鎮(zhèn)包頭九原工業(yè)園區(qū)九通路 | (略) 方園 (略) | 本項目為擴建項目,本項目在現(xiàn)有破碎車間新增3臺碎粒機,現(xiàn)有廠區(qū)東側(cè)空閑庫房改成包芯線生產(chǎn)車間,并新增2臺包芯線機。項目總投資約30萬元,其中環(huán)保投資為5萬元。 | 運營期污染防治措施分析 (1)廢水:本項目運營期無生產(chǎn)廢水;不新增勞動定員,不新增生活污水。 (2)廢氣:破碎機投料粉塵、破碎粉塵、篩分粉塵、包芯線投料粉塵分別經(jīng)集氣罩收集后進入布袋除塵器,由1根高度15m排氣筒達標(biāo)排放;有組織顆粒物排放執(zhí)行《鐵合金工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 28666-2012)中表6大氣污染物特別排放濃度限值(顆粒物排放濃度≤20mg/m3)。 未被集氣罩收集的粉塵經(jīng)封閉車間降塵后無組織排放。廠界無組織顆粒物排放執(zhí)行《鐵合金工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 28666-2012)中表7企業(yè)邊界大氣污染物濃度限值(顆粒物排放濃度≤1.0mg/m3)。 (3)噪聲:項目通過選用低噪聲、對設(shè)備進行基礎(chǔ)減震,廠房的墻體采用隔聲棉等措施減振降噪。廠界噪聲可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)中3類標(biāo)準(zhǔn)限值要求(晝間≤65dB(A),夜間≤55dB(A))。 (4)固廢:本項目產(chǎn)生的一般固體廢物除塵灰產(chǎn)生后直接回用于生產(chǎn),不作為固廢管理;廢布袋由廠家直接更換回收,不暫存;本項目危險廢物為廢機油產(chǎn)生后全部回用于風(fēng)機的減速機,實現(xiàn)綜合利用,不在場內(nèi)貯存。 |
序號 | 項目 名稱 | 建設(shè)地點 | 建設(shè)單位 | 項目概況 | 主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施 |
6 | (略) (略) 粉煤灰倉儲加工建設(shè)項目 | 內(nèi)蒙古 (略) 九原區(qū)麻池鎮(zhèn)西壕口村 | (略) (略) | 本項目主要建設(shè)內(nèi)容為:年加工100萬噸粉煤灰(其中25萬噸粉煤灰經(jīng)入場分選后滿足產(chǎn)品要求作為成品超細粉煤灰進行倉儲,其余75萬噸粉煤灰經(jīng)進一步加工后產(chǎn)出成品超細粉煤灰進行倉儲)、年加工60萬噸微粉。項目總投資約1500萬元,其中環(huán)保投資為200萬元。 | 運營期污染防治措施分析 (1)廢水:本項目生活污水、循環(huán)冷卻排水和車輛沖洗廢水排入化糞池,委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運。 (2)廢氣:運營期廢氣粉煤灰上料粉塵、粉煤灰分選粉塵經(jīng)集氣罩收集+布袋除塵器處理后由15m高排氣筒DA001排放;粉煤灰研磨篩分粉塵經(jīng)集氣罩收集+布袋除塵器處理后由15m高排氣筒DA002排放;高爐渣烘干粉塵和高爐渣研磨篩分粉塵經(jīng)集氣管道與高爐渣上料粉塵經(jīng)集氣罩收集+布袋除塵器處理后由15m高排氣筒DA003排放;提升機轉(zhuǎn)運粉塵、成品打包粉塵經(jīng)設(shè)備上方集氣罩收集+布袋除塵器處理后由15m高排氣筒DA004排放;燃氣爐燃燒廢氣經(jīng)擴散式燃燒器+低氮燃燒后,由15m高排氣筒DA005排放;原料及成品倉儲粉塵由筒倉頂部設(shè)置一個布袋除塵器進行處置,無組織排放;高爐渣堆場及卸料粉塵經(jīng)灑水抑塵+全封閉原料庫阻隔,無組織逸散至外環(huán)境;有組織廢氣顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值二級標(biāo)準(zhǔn);顆粒物、SO2、NOX執(zhí)行《工業(yè)爐窯大氣污染綜合治理方案》(環(huán)大氣【2019】56號)中標(biāo)準(zhǔn)限值-顆粒物:30mg/m3、SO2:200mg/m3、NOX:300mg/m3;無組織廢氣顆粒物執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)無組織排放監(jiān)控濃度限值。 (3)噪聲:本項目選用低噪聲設(shè)備,廠房鋼混結(jié)構(gòu),厚度約200mm,在采取車間隔聲、設(shè)備安裝基礎(chǔ)減振、合理安排工期等措施降噪后,廠界噪聲可以滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348—2008)中3類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)限值要求。 (4)固廢:本項目運營期生活垃圾集中收集后由環(huán)衛(wèi)部門定期清運;除塵灰暫存至固廢間,定期回用生產(chǎn)線;廢包裝材料暫存固廢間定期外售廢品收購站;廢潤滑油暫存至項目區(qū)危廢暫存間,定期委托有資質(zhì)單位處理處置。 |
序號 | 項目 名稱 | 建設(shè)地點 | 建設(shè)單位 | 項目概況 | 主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施 |
7 | 內(nèi) (略) 30萬噸/年結(jié)晶混鹽資源化回收再利用項目 | 內(nèi)蒙古包頭九原工業(yè)園區(qū)緯十一路南、規(guī)劃路西 | 內(nèi) (略) | 本項目主要建設(shè)1座洗鹽車間、1座激光矩陣車間、1座冷凍車間、1座蒸發(fā)車間、1座反滲透車間、1座原輔料罐區(qū)(1個雙氧水儲罐、1個碳酸鈉溶液儲罐、1個鹽酸溶液儲罐、1個次氯酸鈉儲罐、1個石灰筒倉),1座加藥間以及其他配套的輔助、公用及環(huán)保工程,原料預(yù)處理庫依托“內(nèi)蒙古九瑞 (略) 20萬噸危險廢物暫存綜合轉(zhuǎn)運中心項目”建成的生產(chǎn)車間進行改造,辦公樓依托“內(nèi)蒙古九瑞 (略) 20萬噸危險廢物暫存綜合轉(zhuǎn)運中心項目”建成的1座4層辦公樓,產(chǎn)品庫依托“高濃度有機(高鹽)廢水處理及危廢雜鹽優(yōu)化工程項目”中建設(shè)的1座產(chǎn)品庫,新建1座原料庫,其評價內(nèi)容包括在“高濃度有機(高鹽)廢水處理及危廢雜鹽優(yōu)化工程項目”中。 | 運營期污染防治措施分析 (1)廢水:本項目生產(chǎn)工序產(chǎn)生的廢水如離心母液、納濾濃水、反滲透濃水、蒸發(fā)冷凝液等均回用于生產(chǎn)工序,生產(chǎn)工藝系統(tǒng)用水為循環(huán)利用方式,無生產(chǎn)廢水排放。項目產(chǎn)生的污廢水主要為循環(huán)冷卻排污水、鍋爐排污水、廢氣堿噴淋定期排污水、生活污水。循環(huán)水排污水進入一級超聲波洗鹽裝置隨混鹽進行處理,蒸汽鍋爐冷凝水不進行循環(huán),直接進入一級超聲波洗鹽裝置作為洗鹽補充水,廢氣處理裝置的噴淋吸收塔定期需排水進入一級超聲波洗鹽裝置隨混鹽進行處理。生活污水依托廠區(qū)內(nèi)化糞池處理后排至園區(qū)污水管網(wǎng)最 (略) 九原水質(zhì)凈化廠進行處理。因此,本項目實現(xiàn)了生產(chǎn)廢水的零排放,措施可行。 (2)廢氣:混鹽貯存工段廢氣、超聲波洗鹽裝置廢氣、氧化專利裝置廢氣、蒸發(fā)結(jié)晶裝置產(chǎn)生的不凝氣污染物為非*烷總烴、H2S、NH3、臭氣濃度,以上廢氣分別經(jīng)集氣裝置集氣后經(jīng)支管道匯至主管道后,并引至1套兩級堿液噴淋+活性炭過濾棉吸附系統(tǒng)(活性炭過濾棉位于堿液噴淋塔內(nèi),且塔頂設(shè)置除霧器,保證吸附效率),廢氣經(jīng)共用的1根高度為25m的排氣筒(DA001)達標(biāo)排放。非*烷總烴排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)新污染源二級標(biāo)準(zhǔn)限值規(guī)定;惡臭污染物中H2S、NH3、臭氣濃度排放執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-93)中新、擴、改建項目二級標(biāo)準(zhǔn)限值。 混鹽破碎廢氣污染物為顆粒物,采用“集氣罩+袋式除塵器+25m高排氣筒(DA002)” 對破碎含塵廢氣進行處理后排放,顆粒物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)新污染源二級標(biāo)準(zhǔn)限值規(guī)定。 蒸汽鍋爐燃燒廢氣污染物為顆粒物、SO2、NOX、煙氣黑度,采用低氮燃燒,燃燒煙氣由1根23m排氣筒(DA003)排放,顆粒物、SO2、煙氣黑度執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB13271-2014)中表3特別排放限值;NOX執(zhí)行《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB11/139-2015)中表1新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值。 原料庫未收集的惡臭氣體、破碎粉塵、超聲波洗鹽裝置未收集的有機廢氣、氧化專利裝置未收集的有機廢氣等通過全封閉車間以無組織形式排放,廢氣污染物為顆粒物、非*烷總烴、H2S、NH3、臭氣濃度,H2S、NH3、臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)表1惡臭污染物廠界標(biāo)準(zhǔn)值,顆粒物、非*烷總烴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2新污染源大氣污染物排放限值;廠區(qū)內(nèi)非*烷總烴執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)表A.1排放限值。 (3)噪聲:項目采用低噪聲設(shè)備,加裝基礎(chǔ)減振、廠房隔聲等措施后,廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類聲環(huán)境功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。 (4)固廢:本項目產(chǎn)生的固體廢物主要為廢膜、廢樹脂、廢活性炭、除塵灰、壓濾產(chǎn)生的濾餅、生活垃圾。除塵灰定期用噸包袋運至前端混入混鹽中進入一級超聲波洗鹽裝置。 廢膜、廢樹脂、廢活性炭產(chǎn)生后委托內(nèi)蒙古九瑞 (略) (具備資質(zhì))直接進行拉運處置;壓濾產(chǎn)生的濾餅需做固廢屬性鑒定,鑒定后屬一般固廢則按照一般固廢進行管理,否則按危廢進行處置,未鑒定前按照危廢進行管理;生活垃圾由當(dāng)?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門進行統(tǒng)一處理。 本項目設(shè)有一座濾餅暫存間,位于原料庫東南角,濾餅暫存間封閉設(shè)置,占地面積2600m2,用于儲存生產(chǎn)過程產(chǎn)生的濾餅,儲存區(qū)四周設(shè)有導(dǎo)流槽,并設(shè)有1m高圍堰,地面及圍堰采取防滲防腐措施,滲透系數(shù)不大于1.0×10-10cm/s,滿足《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB18597-2023)技術(shù)要求。 |
序號 | 項目 名稱 | 建設(shè)地點 | 建設(shè)單位 | 項目概況 | 主要環(huán)境影響及預(yù)防或者減輕不良環(huán)境影響的對策和措施 |
8 | (略) 德 (略) 6萬噸再內(nèi)蒙古包頭九原工業(yè)園區(qū)新材料 (略) 德 (略) 廠區(qū)內(nèi) 生膠質(zhì)量升級改造項目 | 內(nèi)蒙古包頭九原工業(yè)園區(qū)新材料 (略) 德 (略) 廠區(qū)內(nèi) | (略) 德 (略) | 本項目利用廠區(qū)現(xiàn)有廠房進行建設(shè),不新增占地。項目主要建設(shè)內(nèi)容包括:①原料倉庫1座、泡煮車間1座、造粒車間1座、渣處理車間1座,電鍋爐房1座,以及配套環(huán)保設(shè)施等;②將原有粉膠工序除塵設(shè)備進行技改;③拆除原有生物質(zhì)鍋爐,每個脫硫罐采用一個電加熱導(dǎo)熱油裝置進行供熱。本次技改項目公用工程、輔助工程及生活設(shè)施等均依托廠區(qū)現(xiàn)有設(shè)施。 | 運營期污染防治措施分析 (1)廢水:本項目產(chǎn)生泡皮廢水循環(huán)使用,不外排;廢渣壓濾產(chǎn)生的廢水,由廢渣處理車間1個1m3的集水池收集后進入泡皮池用于泡皮工序,不外排;定期排放的循環(huán)冷卻水部分作為脫硫廢氣噴淋系統(tǒng)的補水,部分排入九原區(qū)水質(zhì)凈化廠;煮皮廢氣噴淋水循環(huán)使用,定期排放用于泡皮工段不外排;渣處理廢氣噴淋水循環(huán)使用,定期回用于泡皮工段不外排;脫硫廢氣噴淋水循環(huán)使用,定期排放作為脫硫罐添加水回用于脫硫工段不外排;煉膠廢氣噴淋水循環(huán)使用,定期排放作為脫硫罐添加水回用于脫硫工段不外排。 生活污水經(jīng)20m3的化糞池處理后,排入園區(qū)污水管網(wǎng),最終排入九原區(qū)水質(zhì)凈化廠。 (2)廢氣:煮皮廢氣污染物為H2S、NH3、非*烷總烴、臭氣濃度,由煮鍋上方的集氣罩收集,通過引風(fēng)機將廢氣集中收集后的廢氣進入1套“兩級堿洗+活性炭除臭裝置”處理后經(jīng)過1根15米的排氣筒排放,非*烷總烴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中二級標(biāo)準(zhǔn),氨、硫化氫、臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)二級標(biāo)準(zhǔn)。 渣處理廢氣污染物為H2S、NH3、非*烷總烴、臭氣濃度,儲渣池和壓濾機產(chǎn)生的廢氣經(jīng)設(shè)備上方集氣罩收集,通過引風(fēng)機將廢氣集中后進入1套“兩級堿洗+活性炭除臭裝置”,處理后經(jīng)過1根15米的排氣筒排放,非*烷總烴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中二級標(biāo)準(zhǔn),氨、硫化氫、臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)二級標(biāo)準(zhǔn)。 粉膠廢氣污染物為顆粒物,1#粉膠車間內(nèi)設(shè)3套粉膠裝置,每套粉膠裝置上方設(shè)有集氣罩,破碎篩選產(chǎn)生的廢氣分別經(jīng)集氣罩收集后進入1套布袋除塵器進行處理后經(jīng)過1根15米的排氣筒排放;2#粉膠車間內(nèi)設(shè)2套粉膠裝置,每套粉膠裝置上方設(shè)有集氣罩,破碎篩選產(chǎn)生的廢氣分別經(jīng)集氣罩收集后進入1套布袋除塵器進行處理后經(jīng)過1根15米的排氣筒排放。顆粒物排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中二級標(biāo)準(zhǔn) 壓力焚燒廢氣污染物為顆粒物、SO2、NOX、H2S、苯、*苯、二*苯、非*烷總烴,脫硫罐產(chǎn)生的帶壓脫硫廢氣首先進入盤管冷卻器使之降壓、降溫,收集的橡膠粉(95%)和冷凝水進入脫硫罐重復(fù)使用,從冷卻系統(tǒng)出來的余氣進入一套“熱力焚燒+堿噴淋”裝置處理后經(jīng)過1根30米的排氣筒排放。顆粒物、SO2、NOX、苯、*苯、二*苯、非*烷總烴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中二級標(biāo)準(zhǔn),硫化氫執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)二級標(biāo)準(zhǔn)。 脫硫常壓廢氣污染物為顆粒物、H2S、苯、*苯、二*苯、非*烷總烴,泄壓后的無壓力脫硫廢氣進入一套“三級噴淋+活性炭吸附裝置”處理后經(jīng)1根30米高的排氣筒排放。顆粒物、SO2、NOX、苯、*苯、二*苯、非*烷總烴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中二級標(biāo)準(zhǔn),硫化氫執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)二級標(biāo)準(zhǔn)。 煉膠廢氣污染物為顆粒物、H2S、苯、*苯、二*苯、非*烷總烴,開煉機和精煉機上方均設(shè)有集氣罩,煉膠廢氣經(jīng)收集后分別進入4套“三級噴淋+活性炭吸附裝置”,最終合并經(jīng)1根24米高的排氣筒排放。顆粒物、SO2、NOX、苯、*苯、二*苯、非*烷總烴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)表2中二級標(biāo)準(zhǔn),硫化氫執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)二級標(biāo)準(zhǔn)。 廠界無組織廢氣污染物中顆粒物、苯、*苯、二*苯、非*烷總烴執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB16297-1996)標(biāo)準(zhǔn),氨、硫化氫、臭氣濃度執(zhí)行《惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB14554-1993)標(biāo)準(zhǔn)。生產(chǎn)車間外非*烷總烴執(zhí)行《揮發(fā)性有機物無組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 37822-2019)附錄A廠區(qū)內(nèi)VOCs無組織排放監(jiān)控要求。 (3)噪聲:項目采用低噪聲設(shè)備,選用低噪聲設(shè)備,基礎(chǔ)做減震處理,風(fēng)機出口安裝消聲器,設(shè)計隔音操作室,利用建筑物阻隔噪聲的傳播等措施后,廠界噪聲可滿足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB12348-2008)3類聲環(huán)境功能區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。 (4)固廢:煮皮提膠工序產(chǎn)生的廢渣通過擠壓設(shè)備制成渣餅,全部外售給當(dāng)?shù)氐挠袡C肥廠生產(chǎn)有機肥;篩選產(chǎn)生的廢鋼絲和廢纖維收集后儲存于一般固廢間,定期外售廢品回收站,可用于其它企業(yè)的生產(chǎn)原料;粉膠廢氣布袋除塵器產(chǎn)生的除塵灰回用于生產(chǎn);廢布袋由廠家定期更換、回收。一般固廢間建設(shè)滿足《一般工業(yè)固體廢物貯存和填埋污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18599-2020)防滲要求,依托可行。 各種廢氣處理產(chǎn)生的廢活性炭儲存于危廢間,定期委托有資質(zhì)單位處置;廢機油和廢潤滑油暫存于危廢間,定期由有資質(zhì)單位進行拉運處置。危廢間建設(shè)滿足《危險廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8597-2023)相關(guān)要求,依托可行。 |
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